2012-2016年國內(nèi)手機(jī)金屬外殼滲透率
近幾年來,隨著智能機(jī)出貨的持續(xù)增長,國內(nèi)手機(jī)品牌開始大規(guī)模導(dǎo)入金屬機(jī)殼,使得手機(jī)金屬機(jī)殼的滲透率持續(xù)攀升。據(jù)有關(guān)專業(yè)機(jī)構(gòu)分析,預(yù)計(jì)智能機(jī)金屬殼這一市場規(guī)模將會持續(xù)擴(kuò)大,至2016年會達(dá)到2012年15倍以上的市場規(guī)模。
國內(nèi)手機(jī)金屬外殼用表面處理分布情況
國內(nèi)手機(jī)金屬外殼常用的表面處理主要包括:陽極氧化、噴涂、拋光/噴砂/拉絲等。其中陽極氧化應(yīng)用最為廣泛,占比高達(dá)60%,;噴涂處理次之,占到總的25%左右;拋光/噴砂/拉絲約占10%。
一、為什么陽極氧化的優(yōu)點(diǎn)
1.和噴漆相比,陽極氧化有一下優(yōu)點(diǎn):
陽極氧化膜厚度很?。枠O氧化膜厚度是微米級別,噴漆厚度是陽極氧化膜的2-3個數(shù)量級),有利于手機(jī)的輕薄設(shè)計(jì);陽極氧化膜表面硬度高(一般可達(dá)到HRC30度,硬質(zhì)陽極可達(dá)到HRC 50度),從而不易脫落、磨損;導(dǎo)熱性能好,有利于機(jī)身的散熱。
2.和拋光/噴砂/拉絲相比,陽極氧化有一下優(yōu)點(diǎn):
陽極氧化能夠得到更多的色彩,從而可以多元化設(shè)計(jì);抗腐蝕性能強(qiáng),能很大程度減少人體汗?jié)n對金屬機(jī)身的腐蝕。
二、陽極氧化的缺點(diǎn)
陽極氧化雖然受到消費(fèi)者的歡迎,但有一個致命的缺點(diǎn):它并不適用于所有的金屬。說的更直白一點(diǎn),目前只有金屬鋁的陽極效果非常好(一般來講,要得到良好的氧化效果,鋁含量應(yīng)不低于95%)。
在手機(jī)中框的加工過程中,壓鑄成型周期短、成本低(前提條件是較大批量的生產(chǎn)),但不能使用6063等鋁合金,目前主要使用壓鑄鋁如DM32(壓鑄鋁陽極有沙孔等明顯的缺陷)。CNC制程對材料幾乎無特殊要求,但成型周期長、成本高。
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三、如何解決陽極氧化只能用在純鋁上?
為了解決陽極氧化只能應(yīng)用在高純度鋁上的問題,眾多手機(jī)結(jié)構(gòu)件的工程師們費(fèi)勁了腦筋。目前的主流研發(fā)方向是解決壓鑄鋁的陽極不良問題,這并非是一個簡單的課題:可能需要改變壓鑄鋁的組成和陽極的工藝。
然而,這里有另一個思路。這一種方法似乎更簡單、更方便:BCC技術(shù),外框?yàn)榭梢躁枠O氧化的鋁合金,內(nèi)部為壓鑄鋁;這樣聰明地將兩者的難點(diǎn)繞過了,所需擔(dān)心的只有兩種金屬的結(jié)合問題!
四、BCC技術(shù)是什么?
BCC=Bimetal Compound Casting ,中文為雙金屬復(fù)合鑄造成型。
BCC技術(shù)示意圖
BCC技術(shù)將產(chǎn)品外觀件部分使用了6063、6061等可氧化的鋁材,而內(nèi)置結(jié)構(gòu)部分采用了DM32等壓鑄鋁,從而使產(chǎn)品達(dá)到外觀部分可氧化要求,并實(shí)現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外框的壓鑄一次成型。
五、BCC技術(shù)的工藝流程是怎樣的?
BCC全制程主要包括以上12個步驟,除了大家熟悉的壓鑄成型、CNC加工、納米注塑、表面處理以外,還有時效處理和整形處理。
時效處理是由于壓鑄成型時的高溫會產(chǎn)生應(yīng)力變形,需要在一定時間內(nèi)將結(jié)構(gòu)件自然冷卻,釋放殘留應(yīng)力;時效處理的參數(shù)根據(jù)產(chǎn)品而定,下面給出一個常見的參數(shù):260℃、30min、自然冷卻。
整形處理是直接熱處理或熱傳導(dǎo)方法糾正零件變形的方法。其參數(shù)根據(jù)產(chǎn)品而定,下面給出一個常見的參數(shù):230℃、8-12s。
六、BCC技術(shù)有什么優(yōu)勢、缺點(diǎn)?
和全CNC相比,BCC最大的優(yōu)點(diǎn)就是在保證表面效果(中框)的條件下,大幅度降低結(jié)構(gòu)件的加工時間,節(jié)約加工成本。另外,高純度鋁(如:6063)+壓鑄鋁可以進(jìn)行氧化、噴涂、電泳處理,SUS(或Ti)+壓鑄鋁可以進(jìn)行PVD、拉絲、拋光處理,為設(shè)計(jì)帶來了更多的可能!
當(dāng)然,BCC技術(shù)也有缺點(diǎn)。目前來看,BCC只能應(yīng)用在類似于手機(jī)中框上,而沒法應(yīng)用在手機(jī)后蓋上(后蓋板裸露在外部,用壓鑄鋁就難以表面處理)。另外,人們對BCC技術(shù)的缺乏了解也是該技術(shù)推廣的一大難點(diǎn)。
七、BCC技術(shù)案例分享
1.SUS+壓鑄鋁
表面處理:PVD
顏色:土豪金、紳士灰、魔力黑、SUS本色
現(xiàn)狀:2015年9月1日德國上市,11月17日正式登陸中國大陸市場。
2.高純鋁+壓鑄鋁
表面處理:陽極氧化
顏色:香檳金
現(xiàn)狀:2015年10月22日于波蘭上市,預(yù)計(jì)2016年1月在大陸上市。
3.高純鋁+壓鑄鋁
表面處理:陽極氧化
顏色:銀色
現(xiàn)狀:2015年8月22日量產(chǎn)