鋅合金壓鑄在當(dāng)代工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,其特點(diǎn)是強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐腐蝕性和傳熱性,促使鋅合金材料廣泛用于制造汽車零部件、電子零部件等商品。但是純鋅合金材料表面的細(xì)節(jié)很難處理,直接使用它制造的產(chǎn)品表面容易生銹。因此,許多制造商使用電泳技術(shù)來解決鋅合金材料的表面問題。
電泳技術(shù)原理
電泳技術(shù)是一種將正電荷顆粒懸浮在液體介質(zhì)中,根據(jù)靜電場的相互作用力,將顆粒附著在帶電級(jí)中的加工技術(shù)。該過程的原理是將色漿分散在河介質(zhì)中,產(chǎn)生具有特定濃度的建筑涂料。將特殊加工產(chǎn)品的工件放入電泳儀中,通過DC穩(wěn)壓電源,將涂料中的色漿帶入正電荷,產(chǎn)生電泳涂料。
鋅合金壓鑄件的優(yōu)缺點(diǎn)
鋅合金壓鑄技術(shù)在車輛、電子設(shè)備、計(jì)算機(jī)等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,具有明顯的優(yōu)勢。一方面,鋅合金壓鑄成型方法簡單,工作效率高,能生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的零件,精度好。另一方面,鋅合金重量輕,強(qiáng)度大,物理性能優(yōu)異,耐熱性高,外觀美觀,能滿足用戶更高的要求。但鋅合金表面容易被金屬氧化腐蝕,需要對(duì)鋅合金材料進(jìn)行表面處理。
鋅合金壓鑄件能否進(jìn)行電泳工藝表面處理?
通過研究世界各國的參考文獻(xiàn)和數(shù)據(jù),不難發(fā)現(xiàn)鋅合金材料與電泳涂料之間的附著力較差,尤其是在潮濕的環(huán)境中。這與鋅合金材料表面的特性有關(guān),如氧化層。因此,在鋅合金壓鑄件的表面處理過程中,應(yīng)采用一定的技術(shù)技巧。例如,首先進(jìn)行全面的表面處理,在表面處理中加入酸洗鈍化、除油和酸洗鈍化的工藝流程,使表面達(dá)到更好的附著力,從而增加電泳涂料與鋅合金材料之間的附著力。
在目前的技術(shù)實(shí)力下,鋅合金壓鑄產(chǎn)品很難直接使用電泳工藝表面處理,但仍有一些切實(shí)可行的方法來促進(jìn)鋅合金材料表面與電泳涂料之間的附著力。因此,在制造和生產(chǎn)過程中,制造商應(yīng)了解鋅合金材料的特點(diǎn)和電泳涂料的特點(diǎn),并進(jìn)行系統(tǒng)的表面處理,以促進(jìn)電泳涂料更好地粘附在鋅合金材料表面,從而達(dá)到應(yīng)有的涂裝剝離率和脫落率,保證相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。